目前，各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。如化妆品生产，一般可达到三年一变，甚至一个季度一变，同时需求量又相对较大（比如包装装置货物所用的木包装箱），所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求：即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。柔性化的概念主要可以从这三方面考虑：量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。具体来讲，要使包装机械具有良好的柔性和灵活性，并提高自动化程度，就需要采用微电脑技术、功能模块技术等。比如在食品包装机上，在一台机器的基础上组合不同的单元，采用多个进料口、多个不同的折叠包装形式，就可以同时包装不同种类的产品。多个机械手在一台主机的监控下操作，按指令以不同的方式对不同种类的食品进行包装。如果出现产品改变的要求，只要改变主机内的调用程序即可。

　　安全检测领域逐渐扩大 

　　安全在任何一个行业都是第一关键词，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术近年来发展迅速。具体来讲，就是对机械产品完成配料精准度进行提高。同时，还要能够记录存储操作人、配料品种、生产时间、设备编号等信息。我们可以通过称重、温湿度传感器等功能部件来达到我们的目的。

　　运动控制技术 

    运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装机械行业的发展动力却显得势头不足。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一，也是我国包装机械升级的技术支撑。 由于包装行业整条机械是连续的，所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求，这也恰恰贴合了伺服产品的特性。

　　制造执行系统应用需突破瓶颈 

　　近几年来，集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多，这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下，包装企业转而向制造执行系统（MES）寻求解决方案。但据了解，MES在包装行业的应用并不如人们预想的效果那样好。